NR-13 · ASME · ABNT NB-284 · API 527

Calibração de Válvulas de Segurança NR-13: Set Pressure, Lacre e Certificado

Válvula de segurança sem calibração é Risco Grave e Iminente (RGI) segundo a NR-13. Realizamos calibração, ajuste e ensaio de válvulas de segurança (PSV) e alívio (PRV) em campo ou em bancada, com emissão de certificado rastreável RBC/INMETRO e documentação para o prontuário NR-13.

🔧 Calibração em campo — sem necessidade de parar a linha na maioria dos casos

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O que é a calibração de válvulas de segurança?

A calibração de válvulas de segurança é o processo técnico que verifica e ajusta a pressão de abertura (set pressure) de válvulas PSV (Pressure Safety Valve) e PRV (Pressure Relief Valve), garantindo que o dispositivo abra no momento certo — nem cedo demais, causando perdas desnecessárias, nem tarde demais, permitindo sobrepressão perigosa.

O objetivo principal é verificar três condições críticas:

  • Funcionamento correto — a válvula abre e fecha conforme projetado
  • Ausência de vazamentos — o assento veda adequadamente durante a operação normal
  • Pressão de abertura correta — a válvula atua dentro dos limites da PMTA do equipamento
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Por que a calibração é obrigatória?

A NR-13 classifica o bloqueio ou mau funcionamento de dispositivos de segurança — incluindo válvulas — como Risco Grave e Iminente. A calibração é exigida:

  • Na inspeção periódica de caldeiras, vasos de pressão e tubulações
  • Após qualquer reparo ou substituição da válvula
  • Quando houver suspeita de mau funcionamento
  • Após parada prolongada do equipamento
  • Como parte do plano de manutenção preventiva da planta
Referências normativas aplicadas: NR-13 (MTE), ABNT NB-284, ASME Seção I (caldeiras), ASME Seção VIII (vasos de pressão), IBP Guia 10, API 527 (vedação de assentos).
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Como é feita a calibração

Etapa 1 — Retirada e Identificação

A válvula é identificada com os dados de placa, o código do equipamento ao qual está vinculada e a PMTA definida no prontuário NR-13. Quando possível, realizamos o ensaio on-line, sem remoção.

Etapa 2 — Inspeção Prévia

Verificação do estado geral: corrosão, desgaste do assento, condição das molas, obstrução na saída de escape e integridade do corpo da válvula.

Etapa 3 — Ensaio de Abertura (Set Pressure Test)

Aplicação gradual de nitrogênio seco ou ar isento de óleo até a pressão de abertura. A pressão é monitorada por manômetro padrão com rastreabilidade RBC/INMETRO. A válvula deve abrir em valor igual ou inferior à PMTA do equipamento, conforme exigido pela NR-13.

Etapa 4 — Ajuste do Set Point

Quando a pressão de abertura está fora do valor especificado, o engenheiro realiza o ajuste da mola ou dos parafusos de regulagem, repetindo o ensaio até conformidade.

Etapa 5 — Verificação de Vedação

Após o ajuste, a válvula é testada para verificar ausência de vazamento no assento (conforme API 527), garantindo que não haja escape durante a operação normal do equipamento.

Etapa 6 — Lacre, Plaqueta e Certificado

A válvula calibrada recebe lacre de segurança (impedindo adulteração) e plaqueta de manutenção com número de OS, data e engenheiro responsável. O certificado de calibração é emitido com rastreabilidade RBC/INMETRO para integração ao prontuário NR-13.

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Ensaio on-line: calibração sem remoção

Para minimizar paradas de produção, utilizamos equipamentos especializados de ensaio on-line, que permitem verificar o set pressure da válvula sem desmontagem ou remoção do equipamento.

Quando o ensaio on-line é indicado

Válvulas de acesso difícil em sistemas complexos; plantas com restrições operacionais de parada; equipamentos em serviço contínuo.

Quando a remoção em bancada é necessária

Quando o ensaio on-line indica desvio no set pressure; quando há suspeita de desgaste interno do assento ou da mola; quando a válvula não vedou adequadamente no teste de estanqueidade.

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Tipos de válvulas que calibramos

TipoSiglaAplicação típica
Válvula de segurançaPSVCaldeiras, vasos de vapor, equipamentos de alta pressão
Válvula de alívioPRVVasos de processo, sistemas de armazenamento, vasos de líquido
Válvula de segurança e alívioPSRVSistemas com fluidos em fase mista (líquido/vapor)
Válvula/disco de rupturaVerificação de integridade e troca quando necessário
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Certificado de calibração: o que ele comprova

O certificado de calibração de válvulas de segurança é o documento que comprova que a válvula foi ensaiada, ajustada e está operando conforme os parâmetros de projeto. Ele é aceito e exigido por:

Conteúdo do certificado INV

Identificação completa da válvula (TAG, modelo, tamanho, material); pressão de abertura encontrada antes do ajuste; pressão de abertura ajustada (set pressure final); resultado do teste de vedação do assento; rastreabilidade do manômetro padrão utilizado (RBC/INMETRO); assinatura e CREA do engenheiro responsável; ART do serviço.

  • Auditores do Ministério do Trabalho na fiscalização NR-13
  • Auditores de certificação ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001
  • Seguradoras industriais para manutenção da apólice
  • Organismos certificadores e auditorias de terceira parte
  • Programas de integridade de grandes empresas e indústrias petroquímicas
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Perguntas Frequentes

⚠️ A calibração de válvulas de segurança deve ser executada por profissional qualificado com equipamentos de medição rastreáveis. Não tente ajustar o set pressure sem os instrumentos e o conhecimento técnico adequados — o risco de falha catastrófica é real. Normas de referência: NR-13 (Portaria MTP 1846/2022), ABNT NB-284, ASME Seção I e VIII, IBP Guia 10, API 527.

Atualizado em: Maio/2026 · Responsável técnico: Engenharia INV — PLH CREA

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